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改性塑料涂層附著力痛點與底涂處理技術

添加玻纖或回收料的改性塑料（如PA+30%GF、PP）表面極性低且含脫模劑殘留，導致涂層附著力差。某電動工具廠商在玻纖尼龍外殼噴涂PU漆時，百格測試脫落率達60%，傳統(tǒng)火焰處理能耗高且效果不穩(wěn)定。

凱密泰克創(chuàng)新方案

推出KMB-Plas550底涂處理添加劑，讓客戶產品突破三大瓶頸：

1.溶解脫模劑油污并溶脹基材表面，形成5–10μm滲透層，提升錨固點密度；

2.樹脂反應，在PU/UV漆膜間形成“橡膠態(tài)”過渡層，適應基材彈性變形；

3.70℃烘烤3分鐘成膜，支持濕噴濕工藝，產線提速30%。

客戶應用數(shù)據(jù)

添加了KMB-Plas550的噴涂PU面漆

效果：

百格附著力穩(wěn)定達5B，冷熱循環(huán)（-40℃~85℃）后無開裂；

脫模劑耐受性提升，含0.8%硅油基材仍通過附著力測試；

綜合成本下降35%（省去火焰處理設備維護費用）。

適用于家電外殼、汽車內飾等改性塑料涂裝，兼容水性/溶劑型體系