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工業(yè)涂料鈦白粉分散難題解決方案

在工業(yè)涂料領域，鈦白粉分散是核心工藝環(huán)節(jié)，但高固含體系（NVV≥80%）中鈦白粉易因表面能差異導致團聚，引發(fā)遮蓋力下降、粘度飆升及儲存凝膠化。某重防腐涂料企業(yè)反饋，其環(huán)氧底漆使用傳統(tǒng)分散劑時，鈦白粉研磨漿粘度達4500mPa·s（25℃），儲存30天后出現(xiàn)硬沉淀，噴涂后遮蓋力波動達15%。

凱密泰克核心技術方案

推出KMT-4130，通過三重創(chuàng)新解決痛點：

納米錨固技術：

含磷酸酯基團與鈦白粉表面羥基形成化學鍵合（鍵能≥150kJ/mol），取代物理吸附，避免高剪切研磨下的解吸風險。

低極性溶劑兼容：

在二甲苯、MAK等溶劑中溶解性優(yōu)異，適配NVV 80–95%體系，降粘率達60%以上（實測粘度從4500mPa·s降至1800mPa·s）。

高溫穩(wěn)定性強化：

耐受60℃熱儲環(huán)境，分散后鈦白粉粒徑D50≤0.4μm（激光粒度儀檢測），且30天內(nèi)無返粗現(xiàn)象。

實證案例

某集裝箱涂料廠在環(huán)氧底漆（NVV 85%）中應用KMT-4130：

添加工藝：1.8%添加量（基于鈦白粉重量）于研磨段一次性投入；

性能對比：

研磨漿粘度從5200mPa·s降至1950mPa·s，研磨時間縮短40%；

漆膜遮蓋力提升至98.5%（原93.2%），灰度值ΔL≤0.8；

50℃加速儲存60天后無沉淀，噴涂流平性改善（橘皮指數(shù)Ra≤0.15μm）。

該方案已成功用于工程機械、船舶涂料等領域，兼容水性/溶劑型環(huán)氧、聚氨酯體系。